家具头条|会弯曲的木头,会跳舞的家具!

来源: 机械猫    发布时间 2025-04-29 点赞量:0    阅读量: 3025

圈椅作为最经典的明式家具之一,充满传奇与故事,是中国历史长卷上的一颗明珠。至今还广受中外设计师喜爱,以它为基础,创造出了众多具有当代精神的家具。





圈椅的后背和扶手一顺而下,呈优美的曲线。但是因为木头材质硬不能随意塑造。这些曲线是通过小段的直木在榫卯连接下形成的,这种“弯木”方式到现在也还在使用。



虽然榫接技术不失为一种工艺上的解决方法,但锯截后的木材纤维被截断,强度变小利用率也大大降低了,还存在花纹不一致的问题。如何让木材听从指挥完美弯曲,便成为木制家具制造长久以来的难题。




就目前来看,生产中多采用蒸汽弯木技术,以此实现实木的弯曲。那么具体有哪些要点?操作中又需要注意些什么呢?




一、毛料选择



      不同树种的木材弯曲性能差异很大。需要按零件断面尺寸加工形状来挑选合适的树种,同时还要剔除腐朽、轮裂、表面间隙等缺陷。毛料的含水率也很重要,处理后的含水率在25%~30%的范围内为宜。







二、软化处理



      软化处理是通过加热或化学处理使半纤维素发生部分水解,从而将木材软化。我们要注意蒸煮时间不宜太长,否则木材强度会降低。如果采用高频电加热法和微波加热法,速度快,但需要精确控制温度。







三 、弯曲



      木材软化后,可以在弯曲矩作用下弯曲成所要求的曲线形状。操作时可在方材拉伸面紧贴一条金属条,使弯曲时中性层向拉伸面移动,由于金属条承受了拉伸应力,使凸面木材拉伸变形很小甚至等于0,这样能明显地改善木材的弯曲性能。







四、干燥定型



      已经弯曲的工件需要热定型处理,收缩纤维素之间距离,降低弯曲应力,使弯曲件得到固定。其中热空气干燥法干燥质量好,但干燥周期稍长;高频干燥定型或微波干燥定型,生产周期短,模具周转快,生产率高,定型后弯曲木质量较稳定。








上述一系列工艺操作中,涉及选材、软化、弯曲、固定等过程,任一环节的疏忽都会大大降低产品的成品率。温度、含水率、软化时间、材种和陈化条件都会影响产品质量,使得木材易发生断裂、起刺、弯曲回弹、弯曲半径受限制等问题。





针对以上问题,一种全新的弯曲工艺值得业内人士关注,那就是木材纵向预压缩技术。具体操作步骤如下:



1、将含水率20%-25%的原材料锯截成一定尺寸;

2、进行软化加热;

3、置于矩形的压缩腔中进行压缩率为20%的纵向压缩。



此项技术原理是让木材在纵向压缩时细胞壁产生皱褶,使得在之后弯曲过程中,无论是受压的一侧还是受拉的一侧,均因木材细胞壁的皱褶而容易产生相应变形,做到各方向弯曲。并且这项技术不必蒸煮处理后立刻弯曲,可较长时间放置后常温下操作,操作更方便。


但这项工艺需保证木材纵向压缩不产生横向的弯曲变形,对设备要求相当高。解决这一瓶颈,相信越来越多的弯曲工艺将会采用该工艺。



的确,随着社会发展,技术进步,我们对材料的驾驭会越来越得心应手,创造出更多优秀的作品。那么最后我们就来欣赏一下实木弯曲技术在各领域带给我们的视觉享受吧!



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文章来源:鲁班园

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