生产实木家具不可避免的需要加工弯料，一般而言，弯料有两种成型方法，一种是将木材弯曲变形，另一种是通过线锯、推台锯等加工而成。
由于弯曲成型的弊端有很多，大部分的家具厂使用的是线锯切割。在木材弯曲前，需要将木材进行软化处理，然后再成型，通过这种方法制造出来的家具，其寿命会减少许多。而且弯曲变形的木材其稳定性也会极大地下降，极容易在弯曲处开裂变形。
而使用线锯加工弯料不仅不会使木材的性能发生改变，自然加工出的弯料还十分符合中国传统古典家具那种“尊重自然、师从自然、师法自然”的精神。
可是，对于很多实木家具厂家，尤其是红木家具来说，使用传统线锯生产弯料会造成很大的浪费，其步骤也比较繁琐，需要画线、粗割、铣形、打磨等，加工时间长，人员工资也比较多。
弯料加工过程
在没有参加青岛展之前，我也走访过很多的实木家具厂，几乎所有家具厂都是用普通线锯切割弯料。我也一直很疑惑，难道就没有数控设备能够加工出弯料吗？
带着这个想法，我来到了青岛家具展，终于看到了能够自动切割弯料的设备，叫做数控曲线带锯机。
数控曲线带锯机介绍
CNC电脑带锯机机器采用旋转锯身、放料台面配合X-Y向进给，锯切出各种弧形弯料。
数控操作界面由该公司与西门子公司共同研制开发，操作界面简洁大方，使用方便。
强力气缸夹具，装夹可靠，夹料范围广，可同步锯切多层材料。
10-30mm锯条宽度范围，科学的结构设计避免因为锯条疲劳耗损带来断裂的损失，最大限度增加锯寿命。
直线导轨工作台，耐冲击，免维护，寿命更长。
1、加工精度高，加工稳定可靠；
2、实行计算机控制，避免了人为造成的误差；
3、柔性化程度高，加工对象改变时，只需要更改CAD图纸，这体现出很好的适应性，可大大节省生产准备时间；
4、生产效率高，数控曲线带锯机只需要几十秒就可以切割出弯料，普通线锯生产弯料所用时间是数控曲线带锯机的几十倍。
5、 劳动条件好，自动化程度高，操作人员劳动强度大大降低，工作环境变好；
6、有利于管理现代化，采用数控设备有利于向计算机控制与管理生产方面发展，为实现生产过程自动化创造了条件；
7、降低了人力成本，只需一个操作工便可加工出弯料。
8、 减少木材的浪费，木材利用率极高
9、 保障工人安全，传统线锯机具有一定的危险。
文章来源：鲁班园
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