随着人们生活水平的提高，板式家具市场需求不断发生变化，无论是办公或者民用家具，均已从传统的企业引导、消费者选择，发展到现在的消费者参与设计、企业定制生产的消费方式，体现我的家我做主的消费理念。
板式家具企业也从传统的批量化库存生产模式，逐步向大规模定制生产模式（个性化订单生产模式）发展。生产方式的转变，要求家具企业从销售方式、订单处理到生产出货全过程进行变革，以适应市场需求。
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传统的板式家具生产模式存在的问题
1、订单处理效率低、差错率高。因各环节对家具结构、材料与工艺的理解不同，以普通开门柜为例，一个熟练的拆单员平均每天能完成 10~15 个，如果是异形柜拆单数量会更少，订单处理效率低下，并且差错率高。
2、生产技术装备过时，设备利用率低。很多家具企业没有采用板材优化下料与余料管理软件，致使板材整体利用率不高，有些仍使用推台锯，依靠人工计算板材下料方式，难以整体计算多块板材的优化加工，产生大量余料，增加了管理工作难度。
因非数控设备无法与软件对接，不能实现生产信息化，严重制约了工厂生产进度。此外，设备操作人员通过阅读纸质生产图纸过程中，如孔位图，进行数控编程，使设备在生产过程中闲置。
如何减少订单出错率、降低成本、提高订单成交率、提高企业利润空间，提升企业的竞争力，成为家具企业亟待解决的问题。
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软件+自动化数控设备
科技的进步，传统产业的生产方式也在发生质的转变，信息化生产概念开始被一些家具企业运用到制造生产中去。信息化生产是以软件+自动化数控设备为基础，利用软件生成生产数据，向现代化的数控设备提供信息化的制造指令和作业指导信息，实现从设计到生产的全程信息化和自动化，缩短生产周期，降低成本，提高质量。
铭基何总接受机械猫记者采访
铭基机械，专业生产销售电子开料锯、电脑裁板锯、六面钻等板式家具生产设备，用料均原装进口，质量稳定。所用软件——广州王石软件与极东机械同款，能够提升板材利用率，提高生产周期，降低生产成本。
现在，市面上流有不少盗版或破解版软件，或能解一时之急，但于长远使用并无益处。据悉，王石软件现已被极东机械所收购，铭基机械所采用的软件技术，相当于极东机械的软件技术，软件自身的升级优化无后顾之忧。
03
智能！智能！
人口红利消失、原材料等各种成本上涨，珠三角家具企业被迫不断提升自动化生产水平。“智能制造”，成为家具制造业的热点话题，定制家具智能生产线热度日趋上涨。
一条定制家具的智能生产线，往往需要几家公司进行协作和配合。铭基机械也一样，接下来，铭基将会一步一步完善分体式等设备，完善整条生产线上有如封边机、六面钻、开料机等配套，再与相关企业合作，共同推进工业4.0转型升级。
当然，在定制时代，设备定制必不可少。铭基机械可以根据客户需求定制设备，或者根据客户所提供的厂房平面图和设备投入预算来做整厂定制。
售后方面，铭基也能够为客户保驾护航。铭基出品值得信赖，设备出现大问题的情况并不多发，一旦发生，铭基将及时派出售后团队前往现场解决问题。铭基的设备所用配件规格一般为通用型，采购方便、更换方便，从根源上解决客户所担心的配件停产或配件难找的顾虑。
铭基何总与机械猫谢经理合照
小结：定制家具正越发受到青睐，大规模定制的背后则是智能制造的支撑，进而是整个商业模式和产业链的改变。在这样的形势之下，家具企业更应该稳扎稳打地将企业的生产基础打好。只有拥有了强大的实力、完备的规划，才能在智能化时代顺理成章地转型升级，进入全新的未来。
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